Как часто классифицируются ножи
25 十一 2024 | 没有评论 | posted by admin | in Article
Цилиндрический нож: используется в горизонтальной мойке. Зубы распределены по окружности ножа и разделены на два типа зубчатых и спиральных зубов по форме зуба. По количеству зубов делятся грубые и мелкие. Спиральные зубы грубого зуба меньшее количество зубов ножа, высокая прочность лезвия, пространство для стружек, подходит для грубой обработки; Тонкие зубчатые ножи подходят для точной обработки.
Лицевой нож: используется для обработки плоскости на вертикальном, торцевом или лонжеронном станке, с резцовыми зубами на конце и окружности, а также между толстыми и тонкими зубами.
Его структура состоит из трех типов: цельного, зубчатого и вращающегося.
Стойкий нож: используется для добавления борозд и ступеней и т. Д. Зуб ножа находится по окружности и торцу, 1: не может подаваться по оси при выполнении. Когда на вертикальном ноже есть торцевые зубы, проходящие через центр, они подаются в осевом направлении.
Трехсторонний клинок: используется в различных канавках и ступеньках завода, с двумя сторонами и кругом ножевых зубов. Угловой нож: для нарезания – угловой канавки, есть два вида одноугольных и двухугольных ножей. Пильный нож: используется для нанесения глубоких пазов и резки деталей, с более эталонными зубьями на окружности. Чтобы уменьшить трение при стрельбе, зуб ножа имеет боковое отклонение 15 ‘. Кроме того, есть шпоночный нож, ласточкин хвостовой нож, Т – образный нож и различные формовочные ножи.
Т – образный нож: используется для стрельбы Т – образным желобом.
Цилиндрический нож:
22 十一 2024 | 没有评论 | posted by admin | in Article
Используется для обработки плоскости на горизонтальном станке. Зуб ножа распределен по окружности ножа и делится на два типа прямых и спиральных зубов по форме зуба и два типа грубых и тонких зубов по количеству зубов. Спиральные зубы имеют меньшее количество грубых зубов, высокая прочность лезвия, пространство большой емкости подходит для грубой обработки; Нож для тонкой обработки.
фрезерный процесс
21 十一 2024 | 没有评论 | posted by admin | in Article
Фреза – это инструмент для фрезерования, подходящий для обработки различных металлов, пластмасс, твердых сплавов и других материалов. Процесс фрезы обычно включает в себя выбор материала, обработку, термическую обработку, обработку поверхности и другие аспекты.
Его технологический процесс выглядит следующим образом:
1. Выбор материалов
Выбирайте высококачественные высокоскоростные стальные материалы, такие как высокоскоростная сталь M42. Материал обладает высокой твердостью, высокой прочностью и хорошей тепловой стабильностью и подходит для высокоскоростного фрезерования и резки.
2. Обработка
Для фрезерования используется центр обработки с ЧПУ. В соответствии с параметрами проектирования фрезы, общий плохой материал разрезается на соответствующий размер, а затем проводится грубое фрезерование, точное фрезерование, исследование и другие технологические процессы.
3. Термическая обработка
После фрезы требуется термическая обработка для повышения твердости и прочности и увеличения срока службы.
4. Обработка поверхностей
Поверхность фрезы обрабатывается пескоструйной обработкой, чтобы ее поверхность была чистой в соответствии с требованиями, а сальник обрабатывается, чтобы предотвратить ржавчину инструмента.
