Заменить шлифования с жесткого резки, главной проблемой, воплощенные в том, как обеспечить доступ к нужной шероховатости поверхности, форма и точность обработанной поверхности состояния. Особенно, когда скорость подачи и меньший глубина резания, радиальное усилие часто превышает главной режущей силы и тангенциальной силы, точность резки не легко контролировать.
Резка исследования показывают, что удлинение закаленные подшипники стали небольшой, низкой пластичностью, легко сформировать хорошую обработанной поверхности шероховатости. Если машина имеет достаточную жесткость и светильники, при разумных условиях можно добиться сокращения закаленной подшипниковой стали нано резки.
При выборе пять различных Gcr15 твердости подшипниковой стали обработку нашли твердость заготовки превышает HRC50, тем выше твердость поверхности шероховатости, тем лучше. Это потому, что, когда заготовка твердость больше, чем HRC50, силы резания и режущих тепло снизились, поэтому роль теплового расширения и смягчения эффекта процессе резки металла заготовки уменьшается, помогая улучшить шероховатость поверхности резания и точность.
При использовании КНБ Gcr15 закаленной подшипниковой стали режущий инструмент был найден в ткани состояния поверхности заготовки и изменения геологической среды, его микроструктура не сдерживается белого и черного слоя над закалки слоев, австрийский ультратонкого строения зерна и мартенсит смешанную структуру, поверхность была белой, которая также называется “белый слой” и носить из-за окисления, диффузии износа и абразивного износа механизма действия элементов в недрах детали также изменилась.

This article was written by: admin

发表评论 取消回复

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注

Your Name *

Your Email *

Let us know what you have to say: