Требования к характеристикам резки материала инструмента очень высоки, передний край, чтобы выдерживать высокие температуры (300 ~ 1200 ℃), высокого давления (100 ~ 10000n / мм2), высокая скорость (1 ~ 30 м / с) и высокой скорости деформации (103 ~ 107 / с ), что требует инструмент и имеют высокую твердость и износостойкость, но также имеют высокую прочность и ударную вязкость, и покрытый инструмент является одним из лучших решений для этого противоречия. Инструмент имеет покрытие с покрытием на подложке материала с высокой прочностью и ударной вязкости слоя высокой температуре, износостойких материалов. Требуется сильную связь между материалом покрытия и материала подложки, не падает. Технология нанесения покрытий за значительный эффект, адаптивности, быстрой реакции и так далее, будет в будущем, чтобы улучшить технологию производительность инструмента и режущую авансы играют очень важную роль в продвижении.
В настоящее время широко используются методы нанесения покрытий инструмент включают химическое осаждение из паровой фазы (CVD), физическое осаждение из паровой фазы (PVD), плазменного осаждения паров химических (PCVD), соль для ванны окунания, распыления, нанесения покрытия и химическую пиролитического покрытия осаждения Франция, из которых наиболее широко используется ССЗ и PVD. Химический метод осаждения из паровой фазы при 1000 ℃ высокотемпературной вакуумной печи при покрытии или вакуумной дуговой испарения материала покрытия наносят на поверхности инструмента подложки, осаждение 15 мкм толщиной покрытия около 4 часов. В текущем режущего инструмента, химического осаждения покрытия из паровой фазы и сушат кобальта усиливается лезвие 40 до 50%.

This article was written by: admin

发表评论 取消回复

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注

Your Name *

Your Email *

Let us know what you have to say: