Скорость особенно важно правильно определить. Таким образом, мы должны принять практические и эффективные диаметр инструмента основу. В сумму подача ап = 0.1mm обстоятельств, диаметр 6 мм шаровой фрезы, реального эффективного диаметра 1.54mm. Для того чтобы достичь скорости резания 200 м / мин, скорость, необходимые для достижения 41000r / мин.
Производимые с чипами обработки и чипсы принес некоторое количество тепла, должны быть устранены как можно скорее. Лучше всего продуть сжатым воздухом через шпиндель непосредственно к режущей кромке. В соответствии с различными материалами заготовок, небольшое количество сжатого воздуха может захватываться масло. Использование небольшого количества смазочного масла могут быть обработаны лучшее качество поверхности, так как чип не прилипает к режущей кромке. Для жесткой обработки, вы не должны использовать эмульсию. Просто капля воды может вызвать внезапные изменения в температуре и инструмент будет разбита на одном компоненте. Из-за внезапных изменений температуры, вызванных карбида микротрещин приведет к режущей кромке трещин. В условиях обработки HSC, в зависимости от диаметра инструмента и скорости, эти фрагменты могут иметь эквивалент пулей, выпущенной из энергии легких вооружений.
Раннее развитой графит резки HSC фрезерование, означает не только высокую скорость и высокую скорость подачи, и в совместном действии ряда факторов, его расширение диапазона применения. Жесткий фрезерный станок к власти решили использовать в значительной степени. В общем, концепция жесткого резки и высокоскоростной обработки связан.

This article was written by: admin

发表评论 取消回复

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注

Your Name *

Your Email *

Let us know what you have to say: